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Gewindebohrer M8 Gewinde schneiden→Kernlochbohrer 6,8 mm HSS Stahl/Metall→Steckschlüssel 13 mm passende Nuss→Schrauben M8 Sortiment→Quelle: ISO 261 / ISO 273 / DIN 934
Was ist das M8-Gewinde?
M8 bezeichnet ein metrisches ISO-Regelgewinde nach DIN 13 / ISO 724 mit 8 mm Nenndurchmesser und 60° Flankenwinkel. Die Vollbezeichnung lautet M8×1,25 (Nenndurchmesser × Steigung). Es ist eine der meistverwendeten Gewindegrößen in Maschinenbau, Elektronik, Kfz-Technik und Fahrradbau. Eine Stufe kleiner ist M6, eine Stufe größer M10.
Einsatzgebiet
M8-Verbindungen übertragen mittlere Kräfte – zu wenig für schwere Tragkonstruktionen, zu viel für Zierblenden. Typische Anwendungen:
- Motorhalterungen und Getriebedeckel im Kfz
- Fahrradkomponenten (Kurbelgarnituren, Flaschenhalter, Ständer)
- Elektronikgehäuse, Sensorhalter und Hutschienenbefestigungen
- Aluminiumprofilkonstruktionen und leichte Stahlrahmen
Bei schwingungsgefährdeten Verbindungen – etwa an Motorenblöcken oder Vibrationsförderern – werden Feingewinde M8×1 oder M8×0,75 eingesetzt, da ihre kleinere Steigung selbsttätiges Losdrehen erschwert.
Steigung M8 – Regelgewinde und Feingewinde
| Bezeichnung | Steigung | Vorbohrdurchmesser |
|---|---|---|
| M8 (Regelgewinde) | 1,25 mm | 6,8 mm |
| M8×1 (Feingewinde) | 1,0 mm | 7,0 mm |
| M8×0,75 (Feingewinde) | 0,75 mm | 7,2 mm |
Anzugsmoment nach Festigkeitsklasse
Richtwerte für M8 nach VDI 2230 (trocken, Reibungszahl μ ≈ 0,14):
| Festigkeitsklasse | Anzugsmoment |
|---|---|
| 8.8 | ca. 25 Nm |
| 10.9 | ca. 36 Nm |
| 12.9 | ca. 43 Nm |
Mit MoS₂-Paste oder anderen Schmiermitteln die Werte um ca. 20 % reduzieren, um Überstreckung zu vermeiden.
Worauf achten
Schlüsselweite: M8-Sechskantköpfe und -muttern haben nach DIN 931/933 die Schlüsselweite SW 13 mm. Seltener kommen Sonderausführungen mit SW 12 mm vor – vor dem Anziehen nachmessen.
Gewindebohren: Vorbohren mit 6,8 mm, Gewindebohrer M8×1,25 verwenden. In Sacklöchern tiefer vorbohren als die gewünschte Gewindetiefe. In Edelstahl (V2A/V4A) Kobaltbohrer und Kühlschmierstoff einsetzen.
Anzugsmoment überwachen: M8 sitzt häufig in Aluminium – Überdrehen passiert schnell. Drehmomentschlüssel oder kalibrierte Drehmomentbits sind bei sicherheitsrelevanten Schraubstellen Pflicht. Die Werte je Festigkeitsklasse stehen unter Anzugsmoment M8.